ປຶ້ມແບບຮຽນກ່ຽວກັບການເຮັດພາດສະຕິກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປິ່ນປົວຢາງໃນພາກສ່ວນລໍາລຽງແຂງຂອງສະກູເປັນຕຽງແຂງທີ່ບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວລະຫວ່າງເມັດພາດສະຕິກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມໄວໃນການສົ່ງຕໍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍການຄິດໄລ່ສະຖານະທີ່ເຫມາະສົມຂອງການເຄື່ອນໄຫວແລະ friction ລະຫວ່າງຕຽງແຂງນີ້ແລະກໍາແພງ barrel, ພື້ນຜິວອາຫານຂອງ screw, ແລະຫນ້າດິນຊ່ອງ screw.
ວິທີການນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຄວາມເປັນຈິງແລະບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວິເຄາະການໃຫ້ອາຫານຂອງເມັດພາດສະຕິກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າເມັດພາດສະຕິກມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ພວກມັນຈະແຕກແຍກແລະກະຕຸກຍ້ອນວ່າພວກມັນຖືກດຶງໄປຂ້າງຫນ້າໂດຍຝາຖັງ, ຄ່ອຍໆຖືກຫນາແຫນ້ນເພື່ອສ້າງເປັນປັ໊ກແຂງ. ໃນເວລາທີ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເມັດແມ່ນປະມານຄືກັນກັບຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງ screw, trajectory ຂອງເຂົາເຈົ້າເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເປັນການເຄື່ອນໄຫວ linear ຕາມຊ່ອງ screw radially, ບວກກັບການເຄື່ອນໄຫວ linear ມີມຸມເລັກນ້ອຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າພາດສະຕິກຖືກຈັດລຽງຢູ່ໃນຊ່ອງ screw ເມື່ອເມັດມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມໄວໃນການລໍາລຽງແມ່ນຊ້າ. ເມື່ອເມັດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພໍທີ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພວກມັນເກີນຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງ screw ເມື່ອເຂົ້າໄປໃນສ່ວນບີບອັດ, ພາດສະຕິກຈະຕິດຢູ່ລະຫວ່າງສະກູແລະຖັງ. ຖ້າແຮງດຶງໄປຂ້າງໜ້າບໍ່ພຽງພໍເພື່ອເອົາຊະນະແຮງດັນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເພື່ອແປນເມັດພາດສະຕິກ, ພາດສະຕິກຈະຄົງຄ້າງຢູ່ໃນຊ່ອງສະກູແລະບໍ່ກ້າວໄປຂ້າງໜ້າ.
ເມື່ອພາດສະຕິກເຂົ້າຫາຈຸດລະລາຍຂອງມັນ, ພາດສະຕິກທີ່ຕິດຕໍ່ກັບຖັງຈະເລີ່ມລະລາຍ, ກາຍເປັນຮູບເງົາ molten. ເມື່ອຄວາມໜາຂອງຟິມຫລໍ່ລື່ນນີ້ເກີນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສະກູກັບກະບອກ, ປາຍຂອງກະດູກສະກູຈະຂູດໜັງທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມຈາກຝາດ້ານໃນຂອງຖັງອອກໄປສູ່ຮາກຂອງທໍ່ສະກູ, ຄ່ອຍໆປ່ຽນເປັນກະແສລົມ-ຄ້າຍຄືເຂດການໄຫຼ-ສະລອຍນໍ້າ molten- ຢູ່ເທິງໜ້າຂອງສະກູ.
ເນື່ອງຈາກການຕື້ນເທື່ອລະກ້າວຂອງຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງ screw ໃນສ່ວນ molten ແລະການບີບອັດຂອງສະນຸກເກີ molten, ຕຽງແຂງຖືກບັງຄັບໄປສູ່ກໍາແພງພາຍໃນຂອງຖັງ, ດັ່ງນັ້ນການເລັ່ງຂະບວນການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຈາກຖັງຮ້ອນໄປຫາຕຽງແຂງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການຫມຸນຂອງສະກູເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນການ shearing ໃນຮູບເງົາ molten ລະຫວ່າງຕຽງແຂງແລະຝາພາຍໃນຂອງຖັງໄດ້, melting ແຂງຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງຮູບເງົາ molten ແລະຕຽງແຂງ. ໃນຂະນະທີ່ກ້ຽວວຽນຂອງຕຽງນອນແຂງຢູ່ຂ້າງຫນ້າ, ປະລິມານຂອງມັນຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ, ໃນຂະນະທີ່ປະລິມານຂອງສະນຸກເກີ molten ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ. ຖ້າອັດຕາການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຫນາຂອງຕຽງນອນແຂງແມ່ນຕ່ໍາກວ່າອັດຕາການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງ screw, ຕຽງແຂງອາດຈະບາງສ່ວນຫຼືຫມົດຕັນຊ່ອງ screw, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຫນັງຕີງຂອງພາດສະຕິກ, ຫຼືນໍາໄປສູ່ການ overheating ທ້ອງຖິ່ນເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍເກີນໄປແລະຄວາມຮ້ອນ frictional ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ໃນພາກສ່ວນ homogenization ຂອງ screw ໄດ້, ຕຽງແຂງໄດ້ແຕກຫັກລົງເນື່ອງຈາກຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຕົນ, ກອບເປັນຈໍານວນອະນຸພາກແຂງຂະຫນາດນ້ອຍກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນສະນຸກເກີ molten ໄດ້. ອະນຸພາກແຂງເຫຼົ່ານີ້ melt ຜ່ານ friction ແລະການໂອນຄວາມຮ້ອນກັບ melt ອ້ອມຂ້າງ. ໃນຈຸດນີ້, ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງ screw ແມ່ນເພື່ອກະຕຸ້ນການລະລາຍພາດສະຕິກເພື່ອຮັບປະກັນການປະສົມເປັນເອກະພາບ. ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມໄວ melt ຕັ້ງແຕ່ຄວາມໄວສູງສຸດໃກ້ກັບຝາຖັງໄປຫາຄວາມໄວຕ່ໍາສຸດໃກ້ກັບຊ່ອງທາງສະກູ. ຖ້າຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງ screw ແມ່ນຕື້ນແລະ viscosity melt ແມ່ນສູງ, friction ລະຫວ່າງໂມເລກຸນລະລາຍຈະຮຸນແຮງ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນໃນອັດຕາການລະລາຍ, ຄວາມຫນືດຂອງລະລາຍ, ຊ່ວງອຸນຫະພູມການລະລາຍ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມ ແລະອັດຕາການຂັດ, ຄວາມກັດກ່ອນຂອງ-ອາຍແກັສທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ເສື່ອມໂຊມສູງ, ແລະຄ່າສໍາປະສິດຂອງຄວາມແຕກຫັກລະຫວ່າງອະນຸພາກພລາສຕິກ, ທົ່ວໄປທົ່ວໄປ- screws ຈຸດປະສົງອາດຈະປະສົບກັບສ່ວນທີ່ສູງເກີນໄປທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຂອງພລາສຕິກການເສື່ອມເສີຍ. PC, PA, ສູງ-ໂມເລກຸນ-ນ້ຳໜັກ ABS, PP-R, PVC, ແລະອື່ນໆ). ປະກົດການນີ້ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດໄດ້ຮັບການກໍາຈັດໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງ screw, ແຕ່ນີ້ inevitably ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ເພື່ອບັນລຸການເຮັດໃຫ້ພລາສຕິກເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິພາບ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາ screws ແລະ barrels plasticizing ພິເສດສໍາລັບພາດສະຕິກເຫຼົ່ານີ້. screws ແລະ barrels ພິເສດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ອອກແບບມາເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄ່າສໍາປະສິດ friction ແຂງ, ຄວາມຫນືດ melt, ແລະຄວາມໄວ melting ຂອງພາດສະຕິກຂ້າງເທິງນີ້.
